高溫蒸煮包裝附加值高，要做好很不容易。尤其是鋁箔結構，產品受熱之后經常會出現鋁箔粘接失效，從而出現明顯的起泡或脫層。高溫蒸煮包裝引起脫層的原因有很多，其中很重要的一點，就是食品中的辛辣類和酸性內容物、某些食品添加劑等影響了包裝的粘連效果。
高溫蒸煮應該如何應對鋁箔包裝頻發的粘接失效問題?
高溫蒸煮包裝辛辣類和酸性內容物時，應該注意哪些問題?
針對這些軟包裝企業比較頻發的問題，3月23日下午，由廣東包協情報委、《包裝前沿》、北京華騰(廣東國望)共同舉辦了“塑/塑結構、鋁/塑結構的高溫蒸煮復合工藝探討”在線技術交流會，包裝前沿技術QQ總群、1群和三個微信群共約3000多位群友在線參加。
交流會分兩大部分舉行，第一部分由北京華騰譚固(華騰福瑞的技術負責人)、許弟(研發博士)、馮發飛(研發博士)主講，為大家介紹了高溫蒸煮的相關工藝及控制難點;第二部分是自由探討，就群友提出的9個高溫蒸煮相關的問題進行了在線交流和解答。
一、高溫蒸煮的控制要點
1、主講：北京華騰(珠海福瑞)譚固
現代科學認為肉制品熟食存放在5~6℃之間,會導致細菌迅速增長并有可能在4小時內達到危險水平，即使在4小時內食用肉制熟食制品，也并非意味著絕對不會發生食品中毒事件。為了保證食物安全，人類采用了多種存儲技術，以延長食物的保質期。
(1)目前常見的幾種存儲技術
a.腌制
腌制是創造一個細菌無法繁殖的環境，使食物不會變質。腌制是使食物含鹽量達到很高的濃度，使細胞無法攝取營養水分而無法生存，(這個可以參考細胞膜的滲透原理)。比如，咸魚、咸菜。
b.烘干
烘干多用于面食，使食物缺乏細菌繁殖所需要的水分。當然這個方法僅適用于空氣干燥地區，例如：新疆的馕餅，北方的干糧、炒面等。
c.低溫保存
如常見的冷藏、冷凍等，主要通過降低細菌繁殖速度來延長食物保存時間。
d.熏曬法
熏制食品可以使食品保存時間延長，且味道適合口味，如熏肉、雞、魚等。曬制或風干，也可以長時間保存食物。
e.防腐劑
添加國家法律允許的防腐劑以達到延長保質期的目的。
f.風干法
把肉、禽類風干也是一種食品保存方法，藏族喜歡吃的一種食品如風干羊肉、風干牛肉就屬此類食品。
g.高溫滅菌包裝
常見的就是高溫蒸煮包裝，也是今天我們重點討論的主題。高溫蒸煮可以殺死食物中絕大部分細菌，使食物失去腐敗、變質的源頭，再進行密封包裝，使得外界細菌無法進入，以達到食物長時間保存而不變質的目的。
(2)GB/T 10004-2008中規定的包裝袋按溫度分類
普通級包裝：產品使用溫度在80℃以下(含80℃)。
水煮級包裝：產品使用溫度在80℃以上~100℃(含100℃)。
半高溫蒸煮級包裝：產品使用溫度在100℃以上~121℃(含121℃)。
高溫蒸煮級包裝：產品使用溫度在121℃以上~145℃(含145℃)。
(3)常用高溫蒸煮包裝結構
PET/AL/RCP ; PET/NY/AL/RCP ;NY/AL/RCP ; NY/RCP ; PET/RCP ;NY/NY/RCP ;PET/NY/RCP。
(4)選材和設計
一般用普通的尼龍袋抽真空巴氏殺菌后可保存1~3個月;
用含有鋁箔的軟包裝袋，抽真空包裝后再高溫殺菌，常溫下可保存0.5~1年;
馬口鐵罐包裝殺菌后可保存2年。
所以在選用包裝袋材料結構時需要綜合考慮保質期、殺菌條件等。而且盡可能選擇較少的印刷圖案，四周熱封邊最好留出空白邊。
在材料選用方面應該考慮：
a.阻隔性：良好的阻氣、阻濕性，良好的機械強度。
b.衛生性：無毒、無氣味、殘留溶劑測定值小于5mg/m2;經高溫蒸煮后沒有有害成分分解、析出。
c.耐內容物性：耐介質(酸、辣、鹽、堿)、抗油脂性能優良、吸油率不大1%。
d.耐熱性：耐蒸煮性、瞬間高溫性。
e.機械強度：耐壓性優良，經高溫蒸煮后要求不變色、不變形、不離層。
(5)蒸煮包裝袋的殺菌溫度和時間
低溫蒸煮袋(105℃ 30min殺菌)
中溫蒸煮袋(121℃ 40min殺菌)
高溫蒸煮袋(135℃ 20～30min殺菌)
超高溫殺菌袋(145-150℃，幾秒～幾分鐘殺菌)
(6)蒸煮包裝袋生產控制要點
a.印刷
必須選用與殺菌工藝相匹配的油墨;油墨必須充分干燥，有條件的企業可以將印刷好的薄膜放低溫熟化室保存。
b.選擇合適的膠水
在蒸煮包裝袋中，膠黏劑面對的困難應該是比較隱蔽的，但也是最大的。
膠粘劑既要面對包裝內容物對膠粘劑分子的破壞和對粘接強度的影響，又要面對各種包裝材料表面狀況和各種薄膜添加劑的影響，在蒸煮過程中還需要面對高溫和高濕環境的挑戰。因此選擇合適的膠水也是一門技術活。
高溫蒸煮膠在實際應用中，面對的主要挑戰是在鋁箔包裝中抵抗含有酸、辣及各種食品添加劑的內容物對膠粘劑的破壞，而且還需要包裝很高的粘接強度。
2、主講：北京華騰博士研發工程師許弟
膠黏劑一方面要考慮不同基材帶來的如內應力差別、不同熱物理變化、表面狀況差異等對粘接的影響;另一方面還要考慮高溫情況下內容物滲透薄膜后對粘接的破壞。因此，確認粘接破壞源，根據最大風險點的不同來選擇合適的粘接主體和復合結構能夠讓我們達到事半功倍的效果。
軟包行業的生產企業可能或多或少碰到過在生產工藝、原料都控制得很穩定的情況下，客戶的產品(特別是鋁箔殺菌產品)突然出現粘接失效的投訴;華騰公司技術團隊收集分析多個客戶案例之后發現，很多情況下食品廠的配方調整是造成這些質量事故的重要原因。
按照國家現行的食品添加劑標準，食品用香料、香精在各類食品中的用量是“按生產需要適量使用, 除標準中注明的特定食品外, 其他食品是否可以加香應按相關食品產品標準規定執行”，其中絕大部分并沒有限量說明。這就是說軟包廠如果不能提高應對該問題的抗風險閾值，出了質量問題你都沒地方說理，因為食品廠是合法合規地添加食品添加劑進行產品生產。
那么如何解決和避免這些問題的發生呢?
最根本的方法當然是對相關的物質進行加入量的限定，然后我們就可以根據要求進行質量管控。但這畢竟是一個長期而復雜的工作，就目前而言我們最可行的辦法只能是在高危產品領域提高抵御風險能力來規避損失。
華騰公司在聚氨酯軟包裝膠黏劑行業有著相對豐富的應用經驗，這幾年我們結合自身的經驗，有針對性地開發了以UF3026A/UF3026B為代表的多款高耐介質性產品，產品具備極佳的耐酸、耐小分子添加劑性能，低溶劑殘留等特點也經受了客戶的實際考驗和認可。
具體的應用場合和效果和大家分享兩個案例來說明：
某客戶包裝禽肉類制品，PET/AL/RCPP包裝蒸煮殺菌后要求30天加速老化(60℃)不脫層(>1N)，同時無大面積離層起泡現象。由于產品侵蝕性極強，客戶之前只能使用一款德國進口產品才能滿足要求。我們的技術人員對內容物進行分析檢測發現，其中助劑的添加量和種類較多，且介質呈現較強的酸性，滲透過薄膜之后對界面特別是鋁箔界面的影響很大。因此推薦客戶使用強耐受產品UF3026A/B產品。
從結果上來看，華騰公司的UF3026和現用的德國同類產品性能接近，最終強度衰減趨于穩定，滿足客戶的使用需求，同期對比的日本產品雖然初始強度較高，但最終的老化效果并不好，特別是在加速老化15天后，日本樣品出現了局部起泡脫層的現象。這也說明：對于不同粘接破壞源，針對性選擇膠水非常重要，初始強度并不是唯一的評判選擇標準。
接下來這個案例也比較有代表性：
我們公司某個客戶之前一直正常生產的產品突然出現了粘接失效的現象，他們希望能夠找出問題出現的原因。我們拿到對方事故前后同樣標識的內容物進行分析之后發現，其中的幾類食品添加劑的檢出量出現了明顯的變化，也就是說食品廠進行了配方的調整。
我們建議客戶試用了我們的UF3026產品，PET/AL/RCPP鋁箔蒸煮結構復合制品經客戶要求的60℃加速老化30天后，強度仍能達到應用需求(>2N)，而其他品牌產品大多在加速老化7天內甚至剛殺菌完，就已出現明顯的起泡或揉搓脫層等粘接失效現象(<0.5N)。最終只有使用了UF3026A/B產品的這個彩印廠達到了客戶的要求，因此他們輕松贏得了這個訂單。
從以上幾個案例可以知道，軟包裝企業在生產高溫蒸煮包裝的時候，應該有如下思路：首先對內容物進行分類，同時對成分進行精確地分析，再針對性地選擇相應的包裝結構以及適用的復合膠黏劑。
當然，對于彩印廠而言，對添加劑成分進行精確分析或者精準判斷粘接失效風險源有較大的技術難度。隸屬于華騰公司、經中國輕工業聯合會認定的行業技術服務平臺“食品用包裝材料安全溯源技術公共服務平臺”可以為大家提供專業的技術支持和服務。
3、主講：北京華騰(廣東國望)馮發飛
高溫蒸煮殺菌的溫度范圍一般在121~135℃之間，目前也有滿足145℃超高溫殺菌的軟包裝材料的研究。盡管從高溫蒸煮袋誕生到現在已有半個多世紀的時間，也有了較多高溫蒸煮蓋膜的生產和應用，滿足121℃蒸煮要求的復合軟包裝材料也已經相當成熟，但在國內市場上真正滿足135℃以上要求的成熟產品還為數不多，除了材料的限制，尤其是薄膜和油墨的搭配問題，同樣重要的是膠水的設計問題。
眾所周知，在高溫與高濕下，氨基甲酸酯基團極容易發生水解而最終分解，造成粘結強度大幅降低，從而影響其使用性能。這是制約其在高溫領域下使用的最大瓶頸。
如何提高聚氨酯膠粘劑的耐熱性能就成為一個關鍵性的技術。
隨著眾多特殊包裝內容物對軟包裝材料的苛刻要求，如耐穿刺性、阻氧性、耐油性與耐有機溶劑性等，聚酰胺類材料即尼龍薄膜被廣泛用于鋁箔結構中，如NY/AL/RCPP、PET/NY/AL/RCPP、PET/AL/NY/RCPP等復合結構。尼龍薄膜材料，一方面，由于含有大量極性較強的氫鍵，因此有利于提高復合材料間的粘結強度，另一方面，尼龍自身吸潮、透濕性較大，又給粘結帶來負面作用。如何提高含尼龍材料復合結構的粘結強度就成為另一個關鍵性的技術。
針對上述兩項問題，經華騰研發團隊精心設計，已經成功開發了一款適用于NY/AL結構且耐135℃高溫蒸煮的雙組分聚氨酯膠粘劑產品UF3070/UK5880A。
經上機復膜實驗驗證，UF3070/UK5880A在典型的高溫蒸煮四層復合膜結構PET(12)/NY(15)/AL(7)/RCPP(70)上表現十分優異。該復合膜在50℃烘箱中放置72h后，基本完全熟化，可進行制袋工序。
通過一系列的測試實驗發現，UF3070/UK5880A具有優異的耐熱性能。
另外，在PET/NY/AL/RCPP結構上各層的剝離強度也較高。
經測試，熟化后，PET/NY/AL/RCPP結構由外向內各層的剝離強度依次為4~5N/15mm、6~7N/15mm、10N以上/15mm(RCPP嚴重形變)，包裝內容物經135℃高溫蒸煮45min后，PET/NY層不可剝離，NY/AL層的剝離強度可高達10N/15mm，AL/RCPP層的剝離強度為9~11N/15mm，且蒸煮后包裝袋在50℃烘箱中持續放置老化30天，外層PET/NY層仍不可剝離，中間層NY/AL層的剝離強度仍保持在8.5~10N/15mm，內層AL/RCPP層的剝離強度也維持在8.5~10N。這一結果要優于德國某一同類產品與國內某一同類產品。
據客戶反饋，該產品除了具有能耐135℃高溫蒸煮的特點外，還在包裝內容物方面具有較大的普適性，更大的應用空間有待我們與客戶共同去嘗試與開發!
4、主講：北京華騰(珠海福瑞)譚固
(1)高溫蒸煮袋復合工藝需要特別注意的關鍵點
a、膠水配比必須準確，盡可能成套的配制膠水，以免固化劑開封后車間環境中的水蒸氣對其的不利影響;
b、乙酯水分的控制。純度必須達標，含水率控制在0.05%以內，如果配制的膠水在幾分鐘到半小時內就發白，一般乙酯的含水率就超過了0.1%;
c、保證涂膠量。涂膠量是膠水能夠保證粘接效果、抵抗蒸煮過程中高溫、高濕環境影響的前提條件，切忌以復合外觀是否合格來判斷涂膠量是否滿足，一般高溫蒸煮包裝要求涂布量在3.5-4g/㎡以上;
d、溶劑殘留。由于高溫蒸煮包裝材料層數較多，而且涂布量很大，總干基涂布量很有可能超過10g/㎡，大大高于普通包裝。所以必須充分掌握復合機的干燥能力，來控制機速。判斷復合機烘箱干燥能力一般從風速、溫度、排放量及烘箱結構設計這幾個方面來判斷。
e、張力控制。除了材料自身的性能外，復合張力的控制對包裝袋蒸煮后的平整程度也有決定性的影響。
f、薄膜電暈值檢測。對于普通包裝，電暈值稍稍偏低一般不會影響產品的整體質量，但是蒸煮包裝所用的薄膜若電暈值不達標，其對復合強度的影響會在后期的蒸煮過程中被很大程度放大，因此對電暈值不達標的薄膜應該實行一票否決制。
g、熟化條件。與普通膠水相比高溫蒸煮膠水需要更好的耐熱、耐氧化、耐水解的性能，所以熟化條件應該更加嚴格。完成一次復合后，如果需要等待較長時間才復合下一層，半成品應該在熟化房存放，完成最后的復合后應該盡快送到熟化房熟化;建議55℃*72h連續熟化，因為中斷熟化就算后來再補上相應的時間，也是達不到連續熟化效果的。
(2)制袋
包裝內容物后蒸煮時，很容易由于內容物含的游離水分過多出現不同程度的漲包現象，因此對熱封強度有很高的要求，制袋進行多次熱封時，各個燙刀位置必須套準，避免出現虛封情況。
(3)灌裝及高溫蒸煮殺菌
內容物灌裝后容易還需要抽真空，所以應該盡可能避免內容物集中在包裝袋的一個部位造成的抽真空后應力集中，提高包裝袋離層和破袋的風險，尤其是內容物為堅硬或尖銳的食品時，還應該注意抽真空的程度。
殺菌條件主要是溫度和時間兩個方面來控制。
a、溫控。在食品廠實際應用中，由于蒸煮設備溫度顯示不一定準確，工人往往會根據氣壓來輔助判斷，這雖然有一定的科學依據，但是溫度和壓力的關系還受到蒸煮裝置內空氣量、注水量、放入蒸煮裝置內待蒸煮產品的量的影響，所以壓力也是很難作為判斷溫度的依據，正確的做法應該是定期校準溫控系統;
b、時間。隨著蒸煮時間的延長，蒸煮對包裝袋的破壞作用越來越大，應該嚴格控制蒸煮時間，避免出現過長時間蒸煮而導致的翹邊、卷曲、離層等問題。
二、自由交流·企業實例案例分析
1、我們生產的蒸煮包裝，據客戶說有脫層，后來告訴我們是因為食品里面加了增香劑乙基麥芽酚/麥芽精等引起的脫層。對于這種情況，請問有什么辦法?
北京華騰許弟：
乙基麥芽酚算是一種常見的食品增香劑了，因為它自身具備一定的酸性，同時有較強的滲透作用，確實會對鋁箔結構造成較大影響。華騰公司開發的UF3026A/B產品就是專門針對這個問題開發的產品。目前我們在多地客戶中，已經有大量的解決案例。正如前面提到的，軟包裝企業要注意，食品廠的添加劑可能會有相應的調整，當食品廠的內容物變化時，一定要做相應的驗證試驗以規避風險。我們膠黏劑企業就是最大限度地提高彩印廠的抗風險閾值。
北京華騰(重慶聚特)呂銘華：
1、選用專用粘合劑，比如華騰的UF3026A/UF3026B;
2、內層薄膜的選用最好具有一定的阻隔性;
3、食品生產廠家保證食品添加劑量的穩定。
《包裝前沿》沈：
對于本問題，就是膠粘劑首先要耐酸，對吧?
華騰膠黏劑張鵬：
是的。
北京華騰(珠海福瑞)譚固：
更重要的是滲透強，這點也要注意。
北京華騰許弟：
乙酸類介質的破壞形式，目前理論上認為其對界面破壞更加嚴重，對于乙基麥芽酚這種物質，它們對膠水本身的破壞也需要引起我們的重視。
2、給麻辣兔丁做的耐蒸煮包裝，結構PET/AL/PA/RCPP，包裝一段時間后，AL/PA層間的剝離力明顯下降，PA/RCPP層“溶漲”并被辣椒油染紅了。應該注意哪些工藝的控制?
北京華騰(珠海福瑞)譚固：
這主要是內容物中的某些物質有很強的穿透性，穿透了RCP和PA層，但是又沒法穿透AL層，導致這些物質在AL界面富集，影響了PA和AL層的粘接效果。
北京華騰(廣東國望)馮發飛：
對，長期就會導致AL與NY之間脫層。
《包裝前沿》沈：
這樣的話，是要注意選擇薄膜還是膠水?
北京華騰(珠海福瑞)譚固：
應該先找出是哪種物質或哪些物質的影響導致的這個問題，再針對性地選擇薄膜、膠水、工藝等，逐一排查。最好能夠和食品廠保持良好溝通，因為食品中的添加劑對包裝的影響的確很大。
3、烏冬面水煮包裝，感覺很難做好。沒有反壓殺菌時，袋子會膨脹得跟球一樣，會發生脫層。請問應該控制哪些工藝?或者選材時有哪些方面應該注意?
北京華騰(珠海福瑞)譚固：
烏冬面包裝，主要面對的難點是水煮時漲包產生的高溫、高應力環境。這種包裝一般是NY/PE結構，要應對高溫、高應力環境，首先得保證原材料必須完全達到要求，保證復合完成熟化后的復合強度。
北京華騰(重慶聚特)呂銘華：
這類產品的難點在于熱狀態下承壓，有兩個要點，一是熱狀態下熱封強度要好，這主要取決于內封層的熱粘強度;二是熱狀態下的剝離強度要好，這取決于粘合劑以及材料表面狀況。
北京華騰(珠海福瑞)譚固：
對膠粘劑的選擇應該要求膠粘劑有良好的熱蠕變性能和粘接力。
北京華騰許弟：
是的。單純從膠黏劑的角度來說，我們常常說要選擇高溫膠，但是什么樣的產品在本質上才是高溫膠，可能大家也只能是從應用結果上判斷。實際上，膠層固化后受熱仍會有一定的軟化等情況，常溫粘接很好的產品可能受熱就完全失效了，因此一定要選擇高溫狀況下也能有很好粘接效果的產品。
《包裝前沿》沈：
所以烏冬面水煮包裝，要避免這種情況，不能用水煮膠，要用耐高溫膠才行，對嗎?
北京華騰(珠海福瑞)譚固：
應該是選擇一款真正在高溫狀態下能夠保持良好粘接效果的膠粘劑。
包裝前沿范軍紅：
這類產品要熟化多長時間?熱封強度和剝離強度達到多少標準才行?
北京華騰(珠海福瑞)譚固：
熟化時間應該按照所用膠水的說明來，一般建議50~55℃連續熟化48小時。充分的熟化有利于提高膠水完成熟化后的耐熱性能。
包裝前沿范軍紅：
耐高溫膠需要耐多少度的高溫?
北京華騰(珠海福瑞)譚固：
理論上耐水煮的膠水就可以，但是同樣是耐水煮的膠水之間，在高溫狀態下的粘接力變化時完全不一樣的。高溫狀態下膠體會軟化，膠水對薄膜界面的附著力將會下降，也就是復合強度會下降。
北京華騰(廣東國望)馮發飛：
而且高溫狀態下，還會影響底膜中添加劑的遷移路徑，進一步影響界面的粘結強度。
北京華騰(珠海福瑞)譚固：
當膠水的粘接力不足以抵抗漲包產生的應力，就會出現離層現象，而且熱封邊處是應力最集中的部位，所以一般在熱封邊處離層。
北京華騰許弟：
膠黏劑分子與不同基材界面直接的粘接，很多是物理性結合，這種結合方式在穩定狀況下可以保證界面的粘接。但是在高溫狀況下，薄膜材料和膠黏劑材料的軟化情況有很大區別，而物理性結合狀態又受到比較大的破壞。
北京華騰(珠海福瑞)譚固：
如果一款膠水以前能做好，那么主要從工藝方面考慮。如果一款膠水經常出現這種情況，就應該考慮選擇一款更合適的膠水。
北京華騰許弟：
這個時候內應力的影響就會非常明顯。
包裝前沿范軍紅：
那控制在什么溫度范圍內殺菌可以保證復合強度，不發生漲包現象?
北京華騰(珠海福瑞)譚固：
像烏冬面這種含有大量游離水分的內容物，只要不加壓煮沸，就會發生漲包。要想改變目前的不加壓水煮殺菌工藝，食品廠需要大力配合才行，很難做到。對于包裝企業比較可行的是選擇穩定的復合工藝和合適的膠水。
4、鋁箔蒸煮包裝，用PA作表層，是否有很高的風險?
北京華騰(珠海福瑞)譚固：
NY作為表層，應該是既有優點也有缺點。尼龍薄膜材料，一方面，由于含有大量極性較強的氫鍵，因此有利于提高復合材料間的粘結強度，另一方面，尼龍自身吸潮、透濕性較大，又給粘結帶來負面作用。
北京華騰(重慶聚特)呂銘華：
主要優點：尼龍韌性較好，耐刮擦!缺點：NY吸水性強，對于固化以及耐蒸煮性影響較大。容易出現的問題是袋子封邊位置容易蒸煮后脫層。個人認為主要原因：尼龍吸潮后熱收縮率增大，制袋時封刀溫度較高，同時內部水分子汽化，導致強度降低。
北京華騰(廣東國望)馮發飛：
PA薄膜的質量參差不齊，應用差異也較大。PA極易吸水，儲存必須格外注意，另外，在使用過程中，受復合車間的濕度影響較大。往往在復合過程中，也容易吸收空氣中的水分。
北京華騰(珠海福瑞)譚固：
任何工藝都是有風險的，關鍵在于搞清楚風險點，并有針對性的控制。
北京華騰(廣東國望)馮發飛：
我們有款產品，不同地方的客戶都用來做PA/AL/RCPP，其中一家一直沒有出現問題，但另一家蒸煮后表層就分層了。后來通過調整PA材料就解決問題了。從中可以看出，PA材料的選擇也是很重要的。
大連屹海包裝--姜吉野：
從目前實際來看，PET//AL//RCPP是否比PA//AL//RCPP更加合理些?
北京華騰(珠海福瑞)譚固：
PA/AL/RCPP與PET/AL/NY/RCP相比，成本優勢是顯而易見的，而且還具有與PET/AL/NY/RCP結構相當的耐穿刺和抗跌落性能，而且還更加柔軟。
大連屹海包裝--姜吉野：
如果包裝雞爪或者魚排這種輕量包裝，PET//AL//RCPP三層結構是否更加保險?
北京華騰(珠海福瑞)譚固：
不一定，使用PET后整個袋子的剛性變強，容易在抽真空后造成鋁箔層斷裂。
含有AL結構的包裝，NY最大的作用不是阻隔，而是利用了其柔韌性，NY的抗拉強度和斷裂伸長率方面的優勢是PET比不了的。
包裝前沿范軍紅：
那怎樣調整PA材料杜絕隱患呢?是否要對PA膜做一些特殊的電暈處理?
北京華騰(重慶聚特)呂銘華：
如果沒有特殊要求，建議外層盡量使用PET，如果使用NY，一定注意防潮。
北京華騰(珠海福瑞)譚固：
主要是防潮，當然受潮會導致電暈值迅速下降，但后期打電暈對其幫助有限。
運城塑業BOPA閆連兵：
正常單電暈尼龍，外電暈值只有38達因左右，雙面電暈處理后可以達到52以上。
北京華騰(重慶聚特)呂銘華：
電暈處理或者化學涂布處理，會增加粘接強度，有一定的幫助，但是不能解決NY吸潮制袋熱收縮以及水分子汽化的問題。
5、鋁箔蒸煮包裝在抽空后，抽出的尖角部分常常有很高的破損率，尤其冬季頻發，請問有沒有什么好的辦法可以降低破損率?
北京華騰(珠海福瑞)譚固：
針對鋁箔袋抽真空后，破損率高和冬季頻發應該分開解釋。破損率高需要考慮抽真空的程度、塑料薄膜和鋁箔間的粘接力、鋁箔的抗拉強度和斷裂伸長率、膠水的剛性等。
如果問題呈現規律的季節性變化，那么就要考慮當地不同季節對車間環境的改變。
一般來講冬季意味著低溫和干燥，首先溫度降低對熟化會有影響，因為薄膜、膠水、環境的溫度都很低，那么收卷后的復合膜溫度也很低，熟化是將溫度從室溫升高到55℃，需要的時間比夏季要長得多。當然溫度低還會造成材料剛性增加，變脆。
北京華騰(重慶聚特)呂銘華：
聚合物有一個很關鍵的指標叫玻璃化溫度，玻璃化溫度以上為高彈態，玻璃化溫度以下為玻璃態，所以這也是聚合物在低溫時變脆的原因。所以，選擇玻璃化溫度較低的聚烯烴材料，減少低溫時的材料脆性，才能比較好地解決冬季破袋率高的問題。
6、結構 ：PA//RCPP，厚度：7.5S，規格：90mm*95mm裝鹵蛋。
當時檢驗條件：冬天袋子從東北運到當地，入庫房后在5~9℃溫度下放置24小時，裝蛋高溫滅菌后平攤晾涼。150枚放入滾筒以42轉/分轉8分鐘，破損不超過3枚為合格。
檢驗結果：滾筒實驗合格，但滾筒前后用雙手揉搓袋子褶皺處會有破損漏氣，大概60%左右會揉搓漏氣。非封口漏氣?？蛻襞卸ú缓细?。
物理性能檢測：穿刺、斷裂伸長率、擺錘、密封都合格。從4米高5箱鹵蛋跌落，最多破2枚。驗證物理性能無問題。
其他上海、安徽供貨商卻無此問題。如何用專業的數據向客戶證明，揉搓是不合理的，會破壞袋子哪方面性能指標?揉搓會漏氣原因是什么?
華騰膠水-高楨：
我個人感覺，是CPP的問題，CPP膜的配方有問題。
北京華騰李明：
我認為也有鹵蛋的原因，鹵蛋的高溫蒸煮抽真空包裝本身就不好做。因為鹵蛋在腌制的過程中，鹵蛋與蛋黃結合會形成硫化鐵，對于塑料老化來說，鐵是催化劑，硫起老化作用，所以，薄膜在高溫蒸煮條件下，在這兩個元素的作用下，會快速老化，導致了破袋、離層現象增多。
北京華騰范治國：
需要知道生產的工業條件、上膠量、還有環境。揉搓時是油墨處分層嗎?
秦皇島富強-田：
不分層，就是一揉就漏氣了。
北京華騰(珠海福瑞)譚固：
問題描述是揉搓褶皺處破損，這就要考慮材料和膠水的柔韌性，鹵蛋抽真空包裝對包裝袋的拉伸性能有很高要求，所以高工說的CPP可能有問題是值得考慮的，市面上也有針對性的RCPP配方。
北京華騰范治國：
PA印刷膜隨著時間的推移，接觸空氣后，強度也會下降，厚度是兩層總的厚度嗎?
北京華騰(重慶聚特)呂銘華：
這個問題整體情況應該是薄膜整體斷裂，導致漏氣，所以，聚烯烴材料的柔軟度很重要。
秦皇島富強-田：
RCPP的問題是嗎?
北京華騰(重慶聚特)呂銘華：
粽子包裝也存在類似的問題，RCPP的選擇很關鍵。
北京華騰范治國：
可以建議膜廠幫你改變配方，增加柔軟度。
秦皇島富強-田：
客戶使用前，測量袋體表面溫度2~3℃，不經過緩性或緩性溫度不夠直接裝蛋滅菌，請問緩性有必要嗎?
大連屹海包裝--姜吉野：
京開塑業、浙江遠達都很善于制作這種CPP。
北京華騰(廣東國望)馮發飛：
褶皺處在真空包裝狀態下應力也相對集中，再加上RCPP在低溫下存在脆性的問題，用雙手揉搓袋子也就容易破損。
陶氏茂金屬PE上海賽聚 周永：
對于易破碎和耐低溫方面的包裝產品，可以嘗試用下陶氏的茂金屬ELLTE6202，該款材料具有起封溫度低，耐低溫，強度好，非常適合應用在需要冷凍、冷藏的包裝產品上。
7、PET復鋁箔復CPP，121℃蒸煮40min，裝的產品魚豆腐，接觸豆腐的內層CPP和鋁箔分層，沒有產品是不分層的。請問怎么解決?
北京華騰(重慶聚特)呂銘華：
這是很明顯的內容物影響了復合效果，建議試一試我們的UF3026A/UF3026B。因為有內容物的地方脫層，沒內容物的地方沒問題，所以，肯定是內容物的影響。
北京華騰范治國：
考慮以下幾個問題：1.CPP是否是蒸煮級的;2.上膠量是否達標;3.原材料電暈值;4.是否完全固化。
太陽島裝朱李祥：4點都達標，估計是紅油影響。
北京華騰李明：
除了剛才我們范工指出的可能存在問題的因素外，我認為可能也是食品添加劑導致的，因為乙基麥芽酚客戶不見得寫出來，我們在溫州就遇到這樣的情況。逐個因素進行排查吧。
廣東國望呂銘華：我覺得除了乙基麥芽酚，其它的食品添加劑也可能導致脫層。原來我這邊的一款酸辣海帶也是這種情況，配料表里沒有乙基麥芽酚。
北京華騰李明：對!其它的食品添加劑也會。
北京華騰范治國：
對內容物選擇針對性的原材料和膠水也是有必要的。
8、生產3KG火鍋料醬包，尺寸：27*35CM，PA/AL/RCPP，蒸煮完后正常，桶裝后運輸過程中折角地方出現穿孔，怎么辦?
北京華騰(重慶聚特)呂銘華：
是固定抽真空的，還是流體的?
中彩印刷-黃：
內層改為功能PE就沒有問題了。
北京華騰(重慶聚特)呂銘華：
因為袋子較大，折角出磨損容易出現破損，如果不用進行高溫蒸煮，里層可采用PE結構，效果會更好，或者中間加一層NY，效果會更好。
中彩印刷-黃：
是的。
9、結構是PA//CPP，裝的鴨蛋，116℃40min殺菌，袋子發脆，全部不合格，一抻就破了，折斷，請幫忙看看怎么解決?
北京華騰(重慶聚特)呂銘華：
這個也是材料的脆性問題，跟材料的選擇關系很大。
中彩印刷-黃：
是的，選擇內層材料韌性好的材料。
北京華騰范治國：
如果不考慮袋子成本，不妨考慮三層結構試試。
北京華騰(珠海福瑞)譚固：
裝了鴨蛋后不殺菌是否存在發脆的情況?
山東諸城鼎泰包裝莊金洪：
現在正在為這種材料發愁，不殺菌柔軟度還可以。
北京華騰(重慶聚特)呂銘華：
您這個袋子是抽真空的吧?
山東諸城鼎泰包裝莊金洪：
是的，抽真空，裝咸鴨蛋。
陳孟杰老師：
這種狀況以前遇到過，請查相關材料的強度是否合格，再查材料的添加劑情況。若未裝咸鴨蛋就發生脆裂，問題就在原料身上。原材料進廠一定要測強度。
北京華騰(重慶聚特)呂銘華：
蒸煮后一抻就破是指的把袋子撕開后，從封邊位置去抻嗎?
山東諸城鼎泰包裝莊金洪：
反面透明無油墨的地方不破，有墨的地方斷裂。找不到原因。
北京華騰(重慶聚特)呂銘華：
您外層用的是NY膜吧?
陳孟杰老師：
就破裂作過調查，原因多種。
北京華騰(重慶聚特)呂銘華：
沒用錯材料吧?
山東諸城鼎泰包裝莊金洪：
用的尼龍，這個錯不了。
佛山包裝：
看看膠層在哪側?
北京華騰(珠海福瑞)譚固：
有油墨的面破損，有離層情況嗎?
北京華騰(重慶聚特)呂銘華：
可能還是需要通過試驗進行排查了。另尋時間再繼續探討吧。
三、結語
大家在高溫蒸煮遇到了很多相似的問題。高溫蒸煮的在線討論可以說給大家提供了一個解決問題的思路，也介紹了很多相應的解決方案。通過華騰譚總、許博士、馮博士的精彩分享，理論與實際案例相結合的講解，讓我們對高溫蒸煮產品有了更深入的了解，尤其是如果再遇到鋁箔蒸煮結構、含尼龍結構的包裝粘連失效時，估計大家就能心中有數了。而針對不同的內容物，如何選擇最合適的膠水，也是非常實用的經驗。對諸多來自實際生產中的案例分析與相應的解決方案介紹，相信能對我們軟包裝企業的生產起到很好的指導和借鑒作用。
每一個問題的產生都與特定的生產環境、設備、材料、工藝、操作員工有密切的關系，因此，有部分問題的解決方案還有待更深入的探討，有不清楚的地方，歡迎大家繼續和我們溝通，包裝前沿愿意為大家搭建更實用的技術交流平臺。
